Блог

May 19, 2023

Финансирование способствует расширению производства ЧПУ

Семейный бизнес по точному машиностроению в Уорикшире инвестировал более

Семейный бизнес точного машиностроения в Уорикшире после получения грантовой поддержки инвестировал более 600 000 фунтов стерлингов в выход на новые рынки.

MAS Precision Engineering специализируется на производстве компонентов для различных отраслей промышленности, включая автоспорт, автомобилестроение, электротехнику, гидравлику и медицину, а также на экспорте в такие страны, как Польша, Венгрия, Германия и Таиланд.

13-летний бизнес, базирующийся на базе бизнес-парка Manor Road в Атерстоне, управляется братьями Мартином Смитом, который является управляющим директором, и Стивом Смитом, который является директором по производству.

Компании, состоящей из 11 человек, пришлось сделать значительные инвестиции в размере 180 500 фунтов стерлингов в новый токарно-карусельный станок с ЧПУ, чтобы выполнить новый контракт, который был выигран после того, как другая фирма, к сожалению, была ликвидирована.

Мартин связался с Центром роста Ковентри и Уорикшира и получил грант в размере 20 000 фунтов стерлингов в рамках Программы поддержки бизнеса Ковентри и Уорикшира, которая частично финансируется Европейским фондом регионального развития (ERDF).

Это произошло на фоне инвестиций в размере 236 000 фунтов стерлингов в 2019 году в токарный станок с ЧПУ Nakamura WT150-T. В 2022 году успех был таким: еще 239 000 фунтов стерлингов было потрачено на еще один токарный станок с ЧПУ Nakamura. Это обеспечило MAS Precision Engineering новейшее оборудование, программное обеспечение и технологии, позволяющие оставаться конкурентоспособными и повышать вероятность успеха в выполнении новых работ.

Мартин сказал, что, будучи семейным бизнесом, они уделяли большое внимание деталям, что ценилось их клиентами.

Он сказал: «Мы боролись за производительность, но новая машина — это возможность инвестировать в наше будущее, потому что без подходящих машин мы не сможем эффективно работать или иметь возможности для поддержки отрасли».

«У многих наших европейских партнеров есть станки с ЧПУ, и если мы не будем идти в ногу с технологиями, мы останемся позади.

«Новый станок с ЧПУ означает, что мы можем выполнять заказы гораздо быстрее, поскольку на предыдущем станке изготовление детали занимало четыре минуты, а время сократилось до 84 секунд, а это означает, что производительность увеличилась более чем вдвое за тот же промежуток времени.

«Это также означает, что мы сможем повысить квалификацию и обучить наш персонал работе на новом станке, что приведет к созданию еще двух рабочих мест для еще одного ученика и наладчика инструментов с ЧПУ».

Линда Савитри, менеджер по работе с клиентами в Центре роста в Ковентри и Уорикшире, сказала, что MAS Precision Engineering постоянно ищет способы увеличить свой портфель заказов.

Она сказала: «За последние четыре года компания осуществила капитальные вложения на сумму более 600 000 фунтов стерлингов, и гранты обеспечили команде выполнение заказов вовремя, а также снизили давление на ее денежный поток в то время, когда стоимость жизни и затраты бизнеса находятся на рекордно высоком уровне».

Кирандип Бал, советник по развитию бизнеса в городском совете Ковентри, добавил: «Мартин сделал значительные инвестиции в свой бизнес за такой короткий промежуток времени, чтобы гарантировать, что MAS Precision останется конкурентоспособной и будет иметь новейшие технологии для получения новых заказов.

«Было приятно работать с Мартином в обоих случаях и видеть разницу, которую грантовое финансирование оказывает на малый бизнес. Финансирование привело к росту бизнеса и созданию новых рабочих мест в регионе, включая ученичество, а это именно то, что мы стремимся обеспечить». ."

Дальнейшая поддержка была оказана Программой зеленого бизнеса Ковентри и Уорикшира, которая частично финансируется ЕФРР и реализуется городским советом Ковентри, Университетом Ковентри и Университетом Ковентри.

Команда Green Business выявила область неэффективности в производственном процессе MAS Precision Engineering, где готовая продукция пропускалась через мойку деталей для удаления излишков масла. При установке центрифуги масло удаляется из деталей, что предотвращает загрязнение моющего средства. Отработанное масло возвращается в машины и затем используется повторно. Моющее средство теперь служит дольше, что приводит к значительному снижению энергопотребления.